南充活塞式混凝土输送泵原理

有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土泵、分配阀、S形管、清洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统经过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料，前推时经过S形管将混凝土泵中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后，用高压水或压缩空气冲洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土泵的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土泵吸入的容积效率等。

在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力概念以MPa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力也越大，电机的功率也将越大，因此实现大排量、高扬程的目的。必须说的是，蝶形阀对骨料的适应性，但是换向摆动的截面较大，适合于低、中压等级的混凝土输送泵，适合于基础建设；S形摆管阀在泵送流程中压力损失少，混凝土流道通畅，但受管径的限制，对骨料要求较高，适。

南充混凝土输送泵的类别及工作方法，已推荐

南充挤压式混凝土输送泵原理

挤压式混凝土泵：有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等组成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有挤压胶管。动力装置推动行星滚轮回转，碾压挤压胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空系统使泵体内保持一定的真空度，推动挤压胶管碾压后马上恢复原状，而且使料斗中的混凝土加快吸入挤压胶管内。挤压式混凝土泵的排量，取决于转子的回转半径和回转速度，挤压胶管的直径和混凝土吸入的容积效率。

南充水压隔膜式混凝土输送泵原理

空气滤清器液压油箱上）：避免外界杂物混入和滤清空气，每半年替换一次。人工光滑脂泵：每次开机前及泵送完成洗完整车后，查看并坚持人工光滑脂泵贮油罐内装满光滑脂后，扳动光滑脂泵的手柄，查看拌和轴承、S管巨细轴头处均有干净的油脂溢出后即可。作业流程中，每1小时扳动人工光滑脂泵手柄10次。光滑体系应坚持冲洗，谨防尘埃和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质，每作业500小时对体系冲洗一次。油杯光滑：两个摆阀油缸座上，各有一个光滑油杯。

水压隔膜式混凝土泵：由料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等组成。隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下沉，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体;当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关上单向阀，将混凝土压入输送管排出。混凝土泵送应当如何做好混凝土输送泵的安全操作呢?

南充混凝土输送泵

1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽量近。建设工地应当有方便、安全、可靠的动力源，而且施工干扰小，环境安全;

2、了解施工工作面及其施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等都应当符合输送要求;

3、了解混凝土是不是有添加剂，特别要求骨料不得高于输送管道的1/3;

4、检查电气设备是不是完好，各类仪表是不是正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置;

5、检查水箱水量，并查看有无油渍和浑浊现象，如有需要时候应当将浑浊水放掉，从新注满干净水;

6、检查液压油，润滑剂油位、油质、油量，都应当符合要求，如果动力是发电机，还需当检查其燃油、润滑剂和散热水量;

7、检查料斗内有无杂务，积渣。网络及其搅拌叶片应当完好;

8、检查阀内各部位间隙，超限时应当予以调整，检查各连接部位是不是松动;

9、检查传动链的松紧程度，让其保持在规定的位置，过紧过松都要求调整;

10、输送管的布置，尽量降低弯管数量，各个管道连接必须要严密，输送管道和输送泵都要支撑稳固，以降低振动;

同时也要保证料斗门开关自如，方便清料；若长期不变化泵机位置，可卸下轮胎。进行泵送高低压切换时，为了使泵机牢靠可靠必须把泵机重新固定。在泵机的四周必须留出1米的工作空间，以便施工操作、后续维修。设置细石混凝土泵的时候要远离斜坡、凹坑、壕沟，方便搅拌运输车或现场搅拌上料，并缩短管道布置线路。安装细石混凝土泵的地面必需坚固平整，方便对混凝土进行浇筑。同时，提前搭建好简易工棚。在设置细石混凝土泵的场地四周，应当保证水源充分、电源380V±5%）可靠，使用安全，为了保证电机起动安全必须按电机功率备有充分的电缆线。

在此，混凝土泵送针对以上正确操作方法及其注意要点我们也可清晰看出，其实混凝土输送泵的正确操作方法并不太难，但难就难在我们是不是认真履行了，那么今日在此，混凝土泵送希望以上的有关介绍可以引起混凝土输送泵使用者的统一注意及其关注。南充搅拌一体车载泵二十四小时在线

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