南充轨道式集装箱门式起重设备生产南充 冶金单梁起重设备通常是指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

3半年审查与每半年与检查一次，除了包含月检查内容外还需有：1）检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应超过其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不能超过测量长度的1/1500；小车的轨道不应产生卡轨现象，轨道顶面和侧面磨损（单面）量均不能超过3mm。2）检查卷筒情况，卷筒壁磨损不应超过原壁厚的20%，绳槽凸峰不应变尖。3）拧紧起重设备上所有联接螺栓和紧固螺栓。4）检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损毁不应超过啮合面的30%，且深度不能超过原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损率与原齿厚的百分比不能超过15%~25%；检查轴承的状态；更换润滑剂。5）检查大、小车轮状态，对车轮轴承进行润滑，排除啃轨现象。

广泛用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种不同需求的情况下进行选择。

南充单梁起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等亮点。

在桥式起重设备的限位器上面包含了横梁、小车、主钩等限位开关，其中直动式限位开关，它是借着移动物体碰撞可动部件让其触头接通或切断，因而来实现电路的顺畅。在工作过程中，起重设备并不一直处于起动状态，属于间歇机器，不停的起动或中止，所以在桥式起重设备的起升机构、运行机构、机构中均有特定动装置，因而来预防桥式起重设备发生事故。桥式起重设备中的可编程控制装置是该起重设备的控制核心，掌管着主令控制装置、限位器、开关按钮等的开通和切断。鉴于小车撞尺接近限位开关使电机断电并制动后，小车还要走一段制动行程，所以小车的限位开关的位置要安装适当才行。按照国标GB1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳参数的标记方式如下：钢丝绳标记中:①--钢丝绳的股数。

南充 LDZ型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

（4）门舱开关：装于门和舱口处，用以预防有人上下起重设备或去起重设备走台上面施工时，司机盲目送电发生事故。（5）熔断器：保护控制线路短路用。（6）过电流继电器：保护主线路和电机的过载和短路。（7）控制装置的零位触点：保护零位起动，预防控制装置手柄在工作位置时可以送电起动。桥式起重设备起升和运行机构由的部件组构成，这些部件组用补偿联轴器，主要是齿轮联轴器，连系起来。齿轮联轴器补偿了转轴中心线的偏差和歪斜，这些偏差和歪斜是由于制造和安装不，以及小车车架变形而发生的部件彼此变位等所造成的。在采用分组性粘构的情况下，机构的安装和拆卸得到了优化和加快。在设计机构和小车车架的时候，广泛使用了划一化的准则，在这种原则下，零件和部件的通用性得到了保证，大大滴降低了制造和运用起重设备时的生产费用，而且使所需的零件和部件储备量缩减到限度。

南充 LDZ型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，操控利于保养。南充轨道式集装箱门式起重设备生产
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